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HONGYU

HY-1500型氫氧化鈣生產線

【時產量】:單機產量從3T/h-30T/h不等

【成品用途】:用于污水處理、電廠脫硫、化工涂料、冶金、農業、食品等行業

【產品簡介】:氫氧化鈣主要用于污水處理、電廠脫硫、化工涂料、冶金、農業、食品等行業。隨著氫氧化鈣市場的快速擴大,客戶對產品品質的提高,以及對環境保護和重視,氫氧化鈣市場催生一批具有生產規模大,自動化機械化程度高、達到要求、產品品質穩定的生產企業。

24小時服務熱線: 150-0387-5558
氫氧化鈣主要用途: 
    氫氧化鈣主要用于污水處理、電廠脫硫、化工涂料、冶金、農業、食品等行業。隨著氫氧化鈣市場的快速擴大,客戶對產品品質的提高,以及對環境保護和重視,氫氧化鈣市場催生一批具有生產規模大,自動化機械化程度高、達到要求、產品品質穩定的生產企業。以滿足市場需求,減少環境污染,改善工人的生產環境,降低工人的勞動強度。
    在此背景下,我公司所生產的HY-1200型、HY-1500型、HY-1800型等氫氧化鈣設備已實現全自動化控制和在線實時檢測,整套生產線符合要求,產品細度從200目-600目不等.單機產量從3T/h------30T/h不等,可根據用戶不同要求完成不同方案。產品質量符合行業要求。

氫氧化鈣生產線工藝流程: 
    將合格的氧化鈣(CaO)塊料由鄂式破碎機破碎至20mm左右粒度,經斗式提升機送入氧化鈣儲存罐料倉,料倉中的氧化鈣經穩流輸送機定量穩重系統進入氫氧化鈣Ⅰ級消化器進行初步消化,當氫氧化鈣完成初級消化以后進入Ⅱ級消化或Ⅲ級消化器,使氧化鈣消化分解,生成合格的氫氧化鈣初級產品,消化率達到98%,(消化系統根據產能要求,機型設計分為單軸、雙軸及多軸機型)。消化分解好的氫氧化鈣再由半成品螺旋輸送機送入選粉機內,由選粉機完成產品雜質分離和細度分級,完成分級后的終端合格產品,由成品輸送機、提升機卸入成品氫氧化鈣罐倉進行分別包裝。本套生產線所有污染節點由脈沖除塵器完成,收塵率達到99.5%。
鄭州宏宇鈣業氫氧化鈣設備與傳統生產工藝區別優勢: 
一、巡檢系統:
    以電子化手段硬性考核,化驗人員采樣單位時間,以此保證產品的質量穩定性,避免生產原材料偏差造成的質量問題。
以電子化手段硬性考核,設備機修人員巡檢各部分的運轉情況周期,做到出現問題及時發現解決,避免設備帶故障運行,以此提高設備壽命。
    以電子化手段硬性考核,各運轉部位潤滑周期避免無油工作,避免意外磨損情況。
二、現場遙控
    設備做到在設備生產區內各部位遙控開、關急停,以此應付突發狀況,避免人員財務損失。
三、出料溫度
    出料溫度控制在45攝氏度左右,出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結塊,提高選粉效率及排渣浪費現象。



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